針状ころ軸受の紹介

1、設計要件
1.合理的な構造：針状ころ軸受を設計するときは、製品の堅牢性、耐久性、および信頼性を確保するために合理的な構造に注意を払う必要があります。
2. 摩擦損失の低減: 摩擦損失を低減するには、適切な接触角、ニードル サイズ、および適切なクリアランスを設計する必要があります。
3. 信頼性の高い伝送: 針状ころ軸受は、機械装置の伝送に使用されます。 伝達の信頼性を確保するために、適切なサイズと密度を設計する必要があり、針状ころは一定の負荷と速度に耐えられる必要があります。
2、製造要件
1.材料：針状ころ軸受を作るときは、クロム鋼、モリブデン鋼、合金鋼など、一般的に使用される高強度、高硬度、高耐摩耗性の材料を選択する必要があります。
2.加工精度：針状ころ軸受の精度と信頼性を確保するためには、加工精度を確保する必要があります。 ベアリングの加工精度には、主に真円度、平面度、真直度、軸振れなどのパラメータが含まれ、関連する規格に準拠する必要があります。
3. 表面粗さ：摩擦抵抗や騒音を低減するために、機械加工面は一定レベルの滑らかさと滑らかさを確保する必要があります。 針状ころ軸受の加工では、表面品質を確保するために平面研削、研磨などの処理が必要です。
3、利用条件
1.使用環境：針状ころ軸受を使用する場合、多湿、腐食、酸・アルカリ、高温、低温、粉塵などの過酷な環境下での使用は避けてください。 環境は乾燥した清潔に保つ必要があります。
2. 組み立て検査: 取り付けと分解の際、損傷や誤った取り付けを防ぐために、ベアリングの各部品を注意深く検査する必要があります。 ベアリングのサイズと形状の偏差が指定された許容範囲を超えており、適時に交換する必要があります。
3. 潤滑メンテナンス: 運転中、十分な潤滑を提供するために、ベアリングに定期的に注油または交換する必要があります。 潤滑剤には一般にグリースと液体の2種類があり、必要に応じて適切な潤滑方法や潤滑剤を選択する必要があります。 ベアリングは清潔で滑らかに保つ必要があり、定期的に掃除して掃除する必要があります。
4. ベアリングの寿命: ベアリングの寿命は、ニードル ローラー ベアリングの製造時に設計される重要な指標であり、通常、設定された条件と基準の下でのベアリングの有効動作時間として表されます。 通常の使用およびメンテナンス条件下で寿命が設計要件を満たしている場合は、ベアリングを交換する必要があります。
上記は、製品の品質と性能を確保し、針状ころ軸受が産業機器で最大の効率を発揮できるようにすることを目的とした、針状ころ軸受のいくつかの要件です。